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莫来石生产技术介绍

  • 分类:行业新闻
  • 作者:
  • 来源:
  • 发布时间:2021-02-23 15:36
  • 访问量:

【概要描述】便于后续莫来石烧结,需将精选的铝土矿人工送入颚式破碎机进行破碎,破碎后的粒度小于10mm。

莫来石生产技术介绍

【概要描述】便于后续莫来石烧结,需将精选的铝土矿人工送入颚式破碎机进行破碎,破碎后的粒度小于10mm。

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       莫来石生产技术介绍

       (1)人工分选:对外购的低端铝土矿熟料(粒度10 ~ 30cm,Al 2 O 3含量50% ~ 60%)进行人工分选和分级,并按品位分别加工。


       (2)破碎:为便于后续莫来石烧结,需将精选的铝土矿人工送入颚式破碎机进行破碎,破碎后的粒度小于10mm。


       (3)混合:将粉碎后的铝土矿颗粒输送到混砂机中,然后与购买的石英岩粉和氧化铝粉按37%∶55%∶8%(铝土矿∶石英岩粉∶氧化铝粉)的比例一起放入混砂机中,加水搅拌混合,混砂时间约为15分钟。本节用水为自来水,加水比例约为干料重量的6%。


      (4)莫来石成型:将混砂后的物料通过传送带输送至液压振动压机进行制坯成型。液压振动压力机是一种新型压力机,它利用振动加压的原理对散状物料进行压制成型,上液压缸加压时偏心振动,从而获得密度高、结构均匀的坯料。这种液压机的下料速度为1块/分钟。

        莫来石

      (5)莫来石烧结:将成型后的坯体人工运送至烧结炉进行堆垛烧结,烧结温度约为1600℃,连续操作下每窑烧结时间约为48小时。冷却48小时后,烧结材料可冷却至常温,用于后续分选。本项目烧结采用节能型系列烧结炉,燃料为天然气。


       (6)二次分拣:烧结莫来石成品人工分拣,按质量分类,转入成品仓。


       (7)莫来石烧结炉的结构和运行方式:


       ①整体中空结构:窑一般中空,内部有炉膛,炉膛与外壁之间有进气道和烟道;②串联结构:本工程建有10座烧结炉,烟气为串联结构,烟气流向由阀门控制。正常生产条件下,只有一个窑(设定为A窑)处于烧结状态,下一个要烧结的窑(设定为B窑)处于预热状态。烧结状态下在窑A中燃烧的烟气通过外壁上的烟气通道输送到窑B的燃烧室和炉膛,窑B被烟气余热加热,回收的烟气通过主烟道引至排烟道排出。这10个窑都是串联结构,每个窑都有一个单独的阀门,因此任何一个窑的烟气都可以与其他9个窑的炉膛相连,运行方式灵活,不会因一个窑的大修或故障而影响生产。③燃烧方式:烧结炉两侧为对称结构,可进料燃烧。燃烧喷嘴设置在炉膛上部的拱形处,两侧的燃烧喷嘴对称设置,可以使炉膛内的温度相对均匀,提高烧结质量。④烟气排出口:烧结炉排出的烟气通过共用的主烟气排出口引出,然后引至位于烧结炉北侧中部的排气管道排出。


       以上为莫来石的工艺流程,希望对您所有帮助。


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