氧化铝是我国耐火材料行业的主要耐火材料之一，以氧化铝熟料为原料的耐火材料广泛应用于冶金、建材、电力、化学工业等行业。近10多年来，一批又一批氧化铝项目的扩建和生产导致其资源消耗量急剧增加，过度无序的开采也使得均化料的综合利用率很低。另外，氧化铝熟料块法煅烧的加工方式很容易造成其化学成分和性能稳定性差，相应产品的质量变动也就很大。为了提高矿物的利用率，提高氧化铝材料的质量稳定性，发展氧化铝均化料是切实有效的方法。

氧化铝均化料一开始大多应用于高炉铁沟浇注料、锅炉耐磨浇注料、水泥窑浇注料等领域，主要集中在耐火材料中。但是在实际的氧化铝均化料的应用中，关于其性能优化的研究还在继续，明确氧化铝均化料和氧化铝熟料的性能优势与劣势或许可以帮助我们更加合理有效地将其以充分利用。

氧化铝熟料与氧化铝均化料的比较分析

目前，我国氧化铝熟料的生产依然以煅烧天然块为主。与氧化铝熟料相比，氧化铝均化料采用均化料、精制等技术，生产工艺更节能、环保，同时可以确保产品质量的稳定性。这两种氧化铝原料各有优劣，正确认识两种氧化铝原料的差异，合理利用各自的优势，开发优质的合成材料，是当前氧化铝均化料研究中亟待解决的问题。

氧化铝均化料结构致密均匀，体积密度高(3.42g/cm3)，气孔率低，小而均匀的闭孔多，吸水率低。由于经过均化工艺，均化料的成分和结构变得更均匀，但晶粒间填充了大量均匀分布的玻璃相，晶粒间结合力减弱，均化料的高温性能在某种程度上减弱。但是，通过以粒子的形式将氧化铝均化料作为原料，或者添加到存在更多孤立相的Si3N4和SiC等非氧化物耐火物中，可以降低玻璃对体系高温性能的影响，提高其使用价值。因此，氧化铝均化料适合生产氧化铝和非氧化物的复合材料。