已知天然堇青石原料非常少，耐火材料生产中使用的堇青石材料的大部分是合成材料，合成原料的种类、原料的化学组成、杂质离子、烧成保温时间等影响合成堇青石材料性能的因素很多。
1、原料化学组成的影响

根据先行研究，堇青石的理论组成为13.4%MgO、34.9%Al2O3和51.4%SiO2，同时研究结果表明，该陶瓷坯体的陶瓷化温度范围非常短，可以在工业使用的窑炉中烧制合成相应的产品综合许多研究结果发现，如果需要在低温下合成堇青石材料，在合成堇青石材料时原料配合组成会略微偏向MgO和Al2O3一侧。

2、杂质离子的影响

用天然原料合成堇青石材料时，由于原料中杂质相的存在，对其性能有一定的影响。纯度高的原料可以合成纯度高的堇青石，但原料纯度过高，其中杂质少，晶体中形成的杂质缺陷浓度低，不利于粒子扩散，固相反应速度慢，烧结密度差。

研究表明，原料中一些杂质的存在不仅可以扩大堇青石的煅烧温度范围，还可以大幅度提高堇青石材料的寿命。但是，一些杂质的存在，或者杂质的含量超过一定的范围，也不利于堇青石晶体的形成。

在实际的生产过程中多添加Na2O、BaO、Fe2O3、TiO2等少量杂质，可以一边降低合成温度一边扩大合成范围国内学者认为在低温下合成堇青石时，CaO、Na2O、Fe2O3等氧化物在一定程度上参与了堇青石晶体结构的形成。因为Ca2+的半径大于Mg2+，所以进入堇青石的晶体结构而产生晶格变形，可以形成应力空穴，降低合成温度，扩大堇青石材料的烧成温度范围。

3、合成原料的影响

用滑石和高岭土合成堇青石材料时，高岭土的粒度也是影响堇青石材料热膨胀系数的主要因素之一，选择合适粒度分布的原料有利于堇青石晶粒的取向排列。
4、保温时间的影响

合成堇青石时，在适当的煅烧温度下延长保温时间有利于堇青石的结晶发育。大量研究表明，在一定范围内保温时间越长，堇青石晶粒发育越完善，堇青石材料的热膨胀系数也越低。